刨煤機煤刨的結構

    刨煤機煤刨的結構

    后牽引方法的長處是[2]：安裝和檢修牽引鏈及導鏈架比較便利;牽引鏈不妨礙煤刨裝煤;煤刨道較窄，有利于頂板管理。其缺點是：牽引鏈和刨刀之間間隔較大，牽引鏈拉力和刨煤阻力構成很大的力矩，使煤刨在煤層平面內有偏轉趨勢，煤刨和輸送機溜槽及導向組織之間發生劇烈磨擦和磨損。目前拖鉤刨多選用后牽引方法。煤刨運行時掌板迫使輸關機溜槽上下游動。又因煤刨體寬度B遠大于刨刀的刨削深度h，輸送機又可彎曲，煤刨運行時也使輸關機溜槽側向游動。這樣，不僅加重磨擦和磨損，而且簡單引起刨煤機下滑，煤壁不易堅持平直，還或許擠壞電纜和附設在溜槽上的部件。拖鉤刨大約只有三分之一左右的裝機功率用于刨煤和裝煤，其余大部分裝機功率耗費在磨擦上。底板較軟時，煤刨還簡單墮入底板。滑行刨用裝在溜槽靠煤壁側的滑架引導煤刨，煤刨高度超越1m時應用撐臂和導向管堅持其穩定性。滑架還能夠引導和保護牽引鏈，并起鏟煤板的作用。因為沒有壓在溜槽下面的掌板，煤刨運行時溜槽不會上下游動。又因為滑架底面向前伸出到煤壁，使溜槽的推動量接近刨刀的刨削深度，煤刨運行時溜槽的側向游也很小。所以，滑刨的磨擦丟失比較小，但其穩定性不如拖鉤刨好，故多選用前牽引方法。滑行鉤刨是帶掌板的滑行刨，改善了滑行刨的穩定性。掌板夾在溜槽和斜橇之間，斜橇與采空區側的導鏈架鉸接，其前緣伸得十分迫臨煤壁，故能消除側向游動，但溜槽仍有上下游動。