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          鋼的冷卻轉變

          來源:中國起重機械網
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              鋼的冷卻轉變

              過冷奧氏體——在共析溫度(A1)以下存在的不穩定狀態的奧氏體,以符號A冷表示。

              隨著過冷度的不同,過冷奧氏體將發生三種類型轉變:1)珠光體型轉變;2)貝氏體型轉變;3)馬氏體型轉變。

              珠光體型轉變(高溫轉變)

              (一)珠光體組織形態及性能

              ☆過冷奧氏體在A1~550℃溫度范圍內將轉變成珠光體類型組織。該組織為鐵素體與滲碳體層片相間的機械混合物。這類組織可細分為:見圖表所示:

              (二)珠光體轉變過程:如圖所示:

              典型的擴散相變:1)碳原子和鐵原子遷移;2)晶格重構。

              二、貝氏體型轉變(中溫轉變)

              (一)貝氏體組織形態和性能

              ◆過冷奧氏體在550℃~Ms點溫度范圍內將轉變成貝氏體類型組織。貝氏體用符號字母B表示。根據貝氏體的組織形態可分為上貝氏體(B上)和下貝氏體(B下)。如圖所示:

              貝氏體的力學性能

              1)550~350℃——上貝氏體B上——羽毛狀——40~45HRC——脆性較大——基本上無實用價值;

              2)350℃~Ms——下貝氏體B下——黑色竹葉狀——45~55HRC——優良的綜合力學性能——常用。

              (二)貝氏體轉變過程

              半擴散型轉變——只發生碳原子擴散,大質量的鐵原子基本不擴散。

              三、馬氏體型轉變(低溫轉變)

              (一)馬氏體組織形態和性能

              當奧氏體以極大的冷卻速度過冷至Ms點以下,(對于共析鋼為230℃以下)時,將轉變成馬氏體類型組織。獲得馬氏體是鋼件強化的重要基礎。

              1、馬氏體的晶體結構

              馬氏體M是碳在α-Fe中的過飽和固溶體。馬氏體轉變時,奧氏體中的C全部保留在馬氏體中。體心正方晶格(a=b≠c);c/a——正方度;

              M中碳的質量分數越高,其正方度越大,晶格畸變越嚴重,M的硬度也就越高。如圖所示:

              2、馬氏體的組織形態

              鋼中馬氏體組織形態主要有兩種類型:1)板條狀馬氏體,也稱位錯馬氏體;2)針片狀馬氏體,也稱孿晶馬氏體。(參考圖6—10)

              Wc1%——針片狀馬氏體

              3、馬氏體的性能

              主要特點:高硬度高強度——馬氏體強化的主要原因是過飽和碳原子引起的晶格畸變,即固溶強化。

              板條狀馬氏體塑性韌性較好;高碳片狀馬氏體的塑性韌性都較差。

              在保證足夠的強度和硬度的情況下,盡可能獲得較多的板條狀馬氏體。

              (二)馬氏體轉變特點

              1)無擴散性——馬氏體轉變是非擴散性轉變,因而轉變過程中沒有成分變化,M的含碳量和原來A的相同。

              2)切變共格和表面浮凸現象——由于原子不能進行擴散,因而晶格轉變只能以切變的機制進行。

              3)變溫形成——M只有在不斷降低溫度的條件下,轉變才能繼續進行。

              4)高速長大——馬氏體生長速度極快,片間相撞容易在馬氏體片內產生顯微裂紋。

              5)轉變不完全——殘余奧氏體A殘——MS點越高,M越多,A殘越少。Ms和Mf點的溫度與冷卻速度無關,主要取決于含碳量與合金元素的含量。如圖所示:

              過冷奧氏體轉變曲線

              由于轉變溫度不同,過冷奧氏體將按不同機理轉變成不同的組織(P、B、M)。轉變類型主要取決于轉變溫度,但轉變量和速度又與時間密切相關。

              過冷奧氏體轉變曲線——表示溫度、時間、和轉變量三者之間的關系曲線。

              (一)過冷奧氏體等溫轉變曲線

              過冷奧氏體等溫轉變曲線又叫C曲線,也稱為TTT曲線。如圖所示:
           

              冷卻方式:

           

              1)等溫冷卻

              2)連續冷卻

              1、等溫轉變曲線的建立

              等溫轉變曲線可以用金相法、膨脹法、電阻法和熱分析法等多種方法建立。

              共析碳鋼C曲線的建立,如圖所示:

              2、共析鋼C曲線分析

              ☆①為珠光體轉變區;②為貝氏體轉變區;③為馬氏體轉變區。

              ☆孕育期:轉變開始線與縱坐標軸之間的距離。

              ☆鼻尖:孕育期最短處,過冷奧氏體最不穩定。—550℃

              共析鋼C曲線,如圖所示:

              3、影響C曲線的因素

              1)在正常加熱條件下,Wc0.77%時,含碳量增加,C曲線左移。所以,共析鋼的過冷奧氏體最穩定。

              2)亞共析鋼——先析出F;過共析鋼——先析出滲碳體。

              (2)合金元素的影響(如圖6-20)——除鈷以外,所有的合金元素溶入奧氏體后,都增大過冷奧氏體A的穩定性,使C曲線右移。碳化物含量較多時,對曲線的形狀也有影響。

              (3)加熱溫度和保溫時間的影響——隨著加熱溫度的提高和保溫時間的延長,這使奧氏體的成分更加均勻,晶粒粗大,這些都提高過冷奧氏體的穩定性,使C曲線右移。

              (二)過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線

              在實際生產中,過冷奧氏體大多是在連續冷卻時轉變的,這就需要測定和利用過冷奧氏體連續轉變曲線。

              過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線又叫CCT曲線。

              過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線(CCT曲線)與過冷奧氏體等溫轉變曲線(TTT曲線)的區別:

              1、連續冷卻曲線靠右一些;

              2、連續冷卻曲線只有C曲線的上半部分,而沒有下半部分。也就是說而沒有貝氏體轉變。

              ☆臨界冷卻速度——獲得馬氏體的最小冷卻速度。

              ☆vk是CCT曲線的臨界冷卻速度;

              ☆vk’是TTT曲線的臨界冷卻速度。

              ☆vk’≈1.5vk

              ☆凡是使C曲線右移的因素都會減小臨界冷卻速度。

              過冷奧氏體等溫轉變曲線的實際應用

              生產上常用C曲線來分析鋼在連續冷卻條件下的組織。(如圖)

              1)爐冷V1——珠光體P;

              2)空冷V2——索氏體S;

              3)油冷V3——托氏體T+馬氏體M;

              4)水冷V4——馬氏體M+殘余奧氏體A殘。

            
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