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下載手機(jī)APP鑄鐵焊條Z508使用說(shuō)明
注意事項(xiàng):
焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
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鑄鐵焊條使用說(shuō)明:
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履行GB10044-88規(guī)范
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鑄鐵焊條因?yàn)楹剂扛撸才挪痪鶆颍瑥?qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的資料，焊接進(jìn)程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，簡(jiǎn)單產(chǎn)生白口安排，造成切削加工困難。
鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿足的結(jié)果，有必要注意“三分資料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，并且選用適合的補(bǔ)焊辦法尤為重要。
建議選用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考：
1. 首先鏟除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對(duì)長(zhǎng)期處于高溫、蒸汽環(huán)境下作業(yè)的鑄鐵件，還要鏟除外表貧碳層及氧化層。
2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺點(diǎn)類(lèi)型，進(jìn)行開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備辦法。
3. 對(duì)需求冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適合電流，可連續(xù)施焊，焊接進(jìn)程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即掩蓋石棉粉等保溫資料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂功能和加工功能。
4. 對(duì)于冷焊工件，避免母材熔化過(guò)多，減少白口傾向，避免熱量會(huì)集過(guò)多，造成應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)盡量選用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長(zhǎng)度一般不超越50mm）。焊后立刻錘擊焊縫以松弛應(yīng)力避免開(kāi)裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧時(shí)注意弧坑填滿，以防收弧處裂。
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