電烙鐵的機械原理

    電烙鐵的機械原理

    這兩種狀況將給電子制造的調試和檢修帶來極大的困難。只有通過很多的、仔細的焊接實踐，才干避免這兩種狀況。

    焊接電路板時，一定要控制好時刻。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。烙鐵的溫度與烙鐵頭的體積、形狀、長短等都有一定的聯系。當烙鐵頭的體積比較大時，則保持時刻就長些。別的，為適應不同焊接物的要求，烙鐵頭的形狀有所不同，常見的有錐形、鑿形、圓斜面形等等。

    用萬用表歐姆檔丈量插頭兩頭是否有開路短路狀況，再用Rx1000或Rx10000檔丈量插頭和外殼之間的電阻，如指針不動或電阻大于2-3MΩ就可不漏電的安全運用。內熱式電烙鐵的烙鐵芯是用比較細的鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成的，其電阻約為2.5kΩ左右（20W），烙鐵的溫度一般可達350℃左右。由于內熱式電烙鐵有升溫快、重量輕、耗電省、體積小、熱效率高的特色，因而得到了普通的運用。

    電烙鐵接通電源后，不熱或不太熱，測電源電壓是否低于AC210V（正常電壓應為AC220V），電壓過低或許造成熱度不夠和沾焊錫困難。電烙鐵頭發生氧化或烙鐵頭根端與外管內壁緊固部位氧化。零線帶電原因，在三相四線制供電系統中，零線接地，與大地等電位。如用測電筆測試時氖泡發光，就表明零線帶電（零線與大地之間存在電位差）。零線開路，零線接地電阻增大或接地引下線開路以及相線接地都會造成零線帶電。

    烙鐵運用方面應留意烙鐵應接地，最好選用尖頭的烙鐵，溫度（260℃－300℃），能夠恰當的加一些助焊資料（松香、助焊劑），表貼的芯片應該挑選適宜的焊錫絲（0.6－0.8），有條件的話能夠運用恒溫烙鐵，焊接過程中佩戴防靜電手環，留意芯品的方向，應該同絲印一致。烙鐵芯的功率規格不同，其內阻也不同。25W烙鐵的阻值約為2kΩ，45W烙鐵的阻值約為1kΩ，75W烙鐵的阻值約為0.6kΩ，100W烙鐵的阻值約為0.5kΩ。烙鐵頭是用紫銅資料制成的，它的作用是儲存熱量和傳導熱量，它的溫度有必要比被焊接的溫度高很多。