超聲波焊機(jī)焊接辦法
一、熔接法:
以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面發(fā)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體比美,選用適宜的工件和合理的接口規(guī)劃,可到達(dá)水密及氣密,并革除選用輔佐品所帶來(lái)的不便,完成高效清潔的熔接。
二、鉚焊法:
將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同原料的資料機(jī)械鉚合在一起。
三、埋植:
藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在必定深度,完成后不管拉力、扭力均可比美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可革除射出模受損及射出緩慢之缺陷。
四、成型:
本辦法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭宣布超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美麗、此辦法多運(yùn)用在電子類、喇叭之固定成形,及化裝品類之鏡片固定等。
五、點(diǎn)焊:
A、將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先規(guī)劃焊線,到達(dá)熔接意圖。
B、比照較大型工件,不易規(guī)劃焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而到達(dá)熔接作用,可一起點(diǎn)焊多點(diǎn)。
六、切開(kāi)封口:
運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振作業(yè)原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切開(kāi),其長(zhǎng)處切口光亮不開(kāi)裂、不拉絲。
一、熔接法:
以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面發(fā)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體比美,選用適宜的工件和合理的接口規(guī)劃,可到達(dá)水密及氣密,并革除選用輔佐品所帶來(lái)的不便,完成高效清潔的熔接。
二、鉚焊法:
將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同原料的資料機(jī)械鉚合在一起。
三、埋植:
藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在必定深度,完成后不管拉力、扭力均可比美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可革除射出模受損及射出緩慢之缺陷。
四、成型:
本辦法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭宣布超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美麗、此辦法多運(yùn)用在電子類、喇叭之固定成形,及化裝品類之鏡片固定等。
五、點(diǎn)焊:
A、將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先規(guī)劃焊線,到達(dá)熔接意圖。
B、比照較大型工件,不易規(guī)劃焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而到達(dá)熔接作用,可一起點(diǎn)焊多點(diǎn)。
六、切開(kāi)封口:
運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振作業(yè)原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切開(kāi),其長(zhǎng)處切口光亮不開(kāi)裂、不拉絲。