起重機(jī)折疊副臂結(jié)構(gòu)改進(jìn)原因及措施介紹

起重機(jī)副臂一般由兩節(jié)臂組成，一節(jié)為析架結(jié)構(gòu)，一節(jié)為箱形結(jié)構(gòu)。臂與臂靠銷軸連接，整個(gè)副臂的總質(zhì)一般都超過1.5t，由固定在吊份一側(cè)的副臂支架支撐。目前常用的副臂支架形式多為三點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，即有前、中、后三個(gè)支架支撐副臂，副臂前端由前支架處的長軸與吊臂連接，中部靠中支架托粉副臂下面的滾輪，后部由后支架支撐在副臂的滾輪上。

由于副臂質(zhì)較大，在打開或回收的過程中常出現(xiàn)問題，主要有插拔前支架的長軸比較困難吊竹臂頭鉸點(diǎn)上下兩孔與副臂鉸點(diǎn)上下兩孔不重合，致使插拔銷軸困難推拉副臂很費(fèi)力。造成副臂安裝困難的原因主要有三一是支承副臂的三個(gè)支架受力分配不協(xié)調(diào)。中支架因承受大部分力而變形較大，使副臂傾斜，在長軸上產(chǎn)生彎矩，導(dǎo)致長軸及銷軸難插拔二是創(chuàng)份前支架結(jié)構(gòu)型式不合理，副仲前端靠前支架的長軸與吊臂連接見圖，中部靠副嘴下面的滾輪支承在中支架上，可認(rèn)為副份是靠前端和中部兩點(diǎn)支撐的，一旦中支架受力變形，副胃就會(huì)向外傾斜，從而產(chǎn)生彎矩，長軸受力導(dǎo)致其插拔困難三是副臂前支架位安排不當(dāng)。由于前支架位安排過于靠前，打開副臂時(shí)其重心離中支架根部的距離較大，使副竹分配到中支架的力對其根部形成的彎矩很大，造成中支架撓度很大。

副臂改進(jìn)的措施是將副臂前支架位里向吊竹后部移動(dòng)，這樣就可以減小打開副臂時(shí)與吊臂的夾角，從而減小中支架所承受的彎矩。改進(jìn)副臂前支架的結(jié)構(gòu)見圖，將原來的長軸支承改為托架承受副臂重，并將其托平，再將長軸改為短軸，如此就可使副竹與吊臂的鉸點(diǎn)孔對齊，能順利插拔副竹與吊臂的連接銷軸。適當(dāng)加強(qiáng)副竹中支架，提高其強(qiáng)度及剛度。改進(jìn)后，效果顯著。副臂安裝變得十分容易效率得到大幅度提高使用時(shí)，原來打開回收副臂需要4h，現(xiàn)在不足1h即可，而且大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。