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G202

符合 GB E410-16
相當(dāng) AWS E410-16

說(shuō)明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.12	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.70	≤0.75	11.0~13.5

熔敷金屬力學(xué)性能（試件在730-760℃保溫1h,以不超過(guò)60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。）

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	A(%)
保證值	≥450	≥20

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預(yù)熱至250-350℃，焊后經(jīng)700-730℃回火處理。

G207

符合 GB E410-15
相當(dāng) AWS E410-15

說(shuō)明: G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接，也可用于耐蝕堆焊，可全位置焊接。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.12	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.70	≤0.75	11.0~13.5

熔敷金屬力學(xué)性能（試件在730-760℃保溫1h,以不超過(guò)60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。）

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	A(%)
保證值	≥450	≥20

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預(yù)熱至250-350℃，焊后經(jīng)700-730℃回火處理。

G217

符合 GB E410-15
相當(dāng) AWS E410-15

說(shuō)明: G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對(duì)接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.12	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.70	≤0.75	11.0~13.5

熔敷金屬力學(xué)性能（試件在730-760℃保溫1h,以不超過(guò)60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。）

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	A(%)
保證值	≥450	≥20

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350-400℃左右烘焙1h。
2.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊前焊件預(yù)熱至300-350℃，焊后經(jīng)680-760℃回火處理。

G302

符合 GB E430-16
相當(dāng) AWS E430-16

說(shuō)明: G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，可交直流兩用。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.10	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.60	≤0.75	15.0~18.0

熔敷金屬力學(xué)性能（試件在760-790℃保溫1h,以不超過(guò)55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃，然后空冷。）

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	A(%)
保證值	≥450	≥20

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項(xiàng):
1.G302焊條焊前須經(jīng)250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件預(yù)熱至200℃，焊后經(jīng)750-800℃回火處理。
3.焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

G307

符合 GB E430-15
相當(dāng) AWS E430-15

說(shuō)明: G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.10	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.60	≤0.75	15.0~18.0

熔敷金屬力學(xué)性能（試件在760-790℃保溫1h,以不超過(guò)55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃，然后空冷。）

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	A(%)
保證值	≥450	≥20

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事項(xiàng):
1.G307焊條焊前須經(jīng)200-300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預(yù)熱至200℃，焊后經(jīng)750-800℃回火處理。
3.焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接刀.刀片、機(jī)夾	鋁焊條L109L209L309
鋁與鋁合金焊條E110	銅及銅合金焊條 T10
銀焊條	D802、D812、D822、
Ni102、Ni207、Ni30	Z208、Z238、Z 308
氣保護(hù)實(shí)芯焊絲	HS301、HS311、HS32
供應(yīng)銅和銅合金焊絲	W107NiW607W707iW80

供應(yīng)鉻不銹鋼焊條

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