A：濾板采用增強聚丙烯一次模壓成型，相對尺寸和化學性能穩定，強度高，重量輕，?耐酸堿，無毒無味，所有過流面均為耐腐介質。?

B：主機結構采用高強度鋼結構件，經防腐處理，安全可靠，功能穩定，經久耐用。?

C：操作簡單可靠，保證操作人員安全。?

D：配件可靠性、?穩定性?和安全性極佳。?

壓濾機特點：?

濾板采用增強聚丙烯材質，經高溫模壓成型，后經專業精密設備加工表面制做而成。成形后的濾板強度高、密封性好、重量輕、耐?腐蝕、無毒、無味，并符合相關食品衛生標準。?

　　設備自動化程度高，液壓缸壓緊、保壓、補壓、進料、回流、濾板松開卸餅，整個過程全部實現自動化，無需人工階段性操作。?

過濾方式：?

進料過濾壓力經專業部門測驗**過濾壓力不應大于0.6MPa，在規定壓力范圍內使用，即能保證了壓濾機及配套的過濾介質發揮其?*性能，又可使設備及過濾介質（濾布）使用周期**化。?

安全裝置：

壓濾機在實現自動化操作的情況下又配以多種保護裝置，以防止壓濾機過壓、過限等方面的誤操作。

產品類型：?

　　●?產品分為普通型壓濾機和全封閉壓濾機兩種類型。?

　　●?普通型是指濾布覆于濾板表面，密封面靠濾布密封；?

　　●?全封閉是指在濾板密封面上開有凹槽，濾布和橡膠密封條嵌入其中，這種高密封性杜絕了壓濾時濾布的毛細滲漏。?

　　 ?應用范圍：礦冶、化工、環保、食品、制藥、紡織、印染等行業

濾機是由濾板排列組成濾室（濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。在輸料泵的壓力作用下，將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質（根據不同行業選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅（濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間），清洗濾布，重新壓緊濾板開始下一工作循環。

濾板間形成封閉的空間，同時濾板四角緊密相連，形成一個密封的管徑，過濾液通過中間進料孔進入濾板間空間，經過高壓，液態溶液通過濾布被擠壓進入相連的管徑，通過管徑流出。整個壓榨過程中，液態溶液在密封狀態下被排出，這樣的過濾過程稱為暗流。

??　濾板間形成封閉的空間，過濾液通過中間進料孔進入濾板間空間，經過高壓，液態溶液通過濾布被擠壓，通過各濾板上的閥門流出。整個壓榨過程中，液態溶液直接排出濾板，這樣的過濾過程稱為明流。

單化的機械結構
1、濾板傳動機構不接觸污泥，不會磨損，不會被干餅塊卡住，工作壽命長，需最少的維護。
2、連續順序開板，每次只打開并移動一片濾板，避免了數片濾板同時帶動而無法開板排泥的困擾。
3、濾板傳動裝置設置于支撐梁的二側干凈區域，不接觸被過濾脫水裝置的產品或污泥，避免干擾及污染被處理的產品或污泥，可應用于食品衛生及固/液分離工程。?

?★直接在機體上更換濾布
1、不需要再機體上卸下濾板再更換濾布
2、不需設置吊車等其它輔助設備、
3、不需為了節省換濾布的工作時間而準備第二套濾板組合
4、直接在機體上更換濾布，簡單容易耗時短?