天翔成直縫鋼管廠生產的雙面埋弧焊直縫鋼管生產工藝才用JCOE工藝成型，成型工藝復雜，成型效率相對于高頻焊管低，因此制造成本要高于高頻焊直縫鋼管。

雙面埋弧焊直縫鋼管采用雙面焊接，超聲波板探→銑邊→預彎邊→JCO成型→預焊→內焊→外焊→超聲波檢驗→X射線檢查→擴徑→水壓試驗→倒棱→超聲波檢測

→X射線檢查→管端磁粉檢驗→成品。

天翔成直縫鋼管廠生產的雙面埋弧焊直縫鋼管用于大跨度網架工程、水煤氣管道、建筑、電力工程、機械、橋粱、鋼結構、基礎打樁等配套設施。最近幾年的大

型鋼結構用直縫鋼管的量很大，一般都側重于雙面埋弧焊直縫鋼管的焊縫要求，鋼管的材質，鋼管的彎曲性能，尤其是最近幾年的鋼結構鋼管的厚度要求的苛刻

，致使很多工程對鋼管的厚度要求和材質要求都非常嚴格，最常用的是Q345A材質、Q345B（16MN）材質、Q345C材質、Q345D材質。南方常見的材質一般用Q345B材

質，這種材質20度常溫沖擊，Q345C、Q345D材質用于比較寒冷的地區，如黑龍江，新疆等地。

天翔成直縫鋼管廠生產的雙面埋弧焊直縫鋼管產品規格：

鋼管直徑：Ф325～Ф1220mm（12-48in）

雙面埋弧焊直縫鋼管用途

雙面埋弧焊直縫鋼管用途

鋼管長度：最長12.8m

壁厚：8-80mm

雙面埋弧焊直縫鋼管執行標準:

API ,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2008等這個焊藥系統由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道輸送到要焊接的前面。第二個不同是不采用焊條，采用焊絲，因為焊絲可以連續送給；焊條，我們燒完一根焊條

總得有一個焊條頭就給扔了，而且操作得停下來，換焊條然后再焊。改成焊絲以后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續地送給焊絲，這種焊接方法是連續送進的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發構成一個空腔，電弧是在空腔里面穩定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動焊。電弧是埋在空腔里邊的。 這種方法，第一個優點是完全實現了自動化；第二個優點，它是在埋弧底下進行焊接，所以它的熱交換和保護性能比較強，焊接出

來的質量比較高；第三個優點，由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，最近我們國家正在進行的西氣東輸管道工程，管道是一種高強鋼，這種管道在工廠里邊先預制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，現在埋弧焊已經發展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進一步提高。