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公司始建于2008年，年生產(chǎn)能力400萬平方米，廠區(qū)占地面積3000平方米，擁有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間，現(xiàn)有員工175人，高級(jí)技術(shù)職稱26人，現(xiàn)有先進(jìn)螺旋鋼管（口徑219mm-3620mm，壁厚6mm-30mm)生產(chǎn)線6條，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T5037—2008GB/T9711.19711.2填補(bǔ)了我國大口徑厚壁螺旋管的空缺。公司擁有8條大型螺旋鋼管生產(chǎn)線，年產(chǎn)螺旋鋼管80萬噸，材質(zhì)有Q235B、Q345B(16錳)、20#、L245、L290。Q235A螺旋鋼管,Q345螺旋鋼管。
螺旋鋼管生產(chǎn)方法：
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
（8）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
（12）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。
年初，國家明確從2016年開始，用5年時(shí)間再壓縮粗鋼產(chǎn)能1億至1.5億噸。伴隨著去產(chǎn)能成為國內(nèi)市場的主調(diào)，市場預(yù)計(jì)鋼鐵去產(chǎn)能將相應(yīng)地帶來鋼鐵產(chǎn)量的增加，今年年初，螺紋鋼期貨主力合約迎來一波牛市行情，從每噸1691元的低位一路上沖至每噸2683元的高點(diǎn)，期間最大漲幅達(dá)53%。
“金九”以來，螺紋鋼1701主力期貨一路下探的走勢把市場看多者“抽”的不輕。截至9月21日收盤，熱卷期貨主力下跌0.55%，螺紋鋼期貨主力也有0.27%的跌幅，此前19個(gè)交易日累計(jì)跌幅分別為9.64%和13.06%。而上周最后兩個(gè)三個(gè)交易日有所反彈。“黃金”行情沒有到來，換來的卻是不斷攀升的日均粗鋼產(chǎn)量。我的鋼鐵網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示，9月上旬粗鋼產(chǎn)量微幅回升，全國粗鋼預(yù)估產(chǎn)量2145.07萬噸，日均產(chǎn)量214.51萬噸，環(huán)比8月下旬增幅0.52%，此外，8月出口鋼材同比下降7.4%。產(chǎn)量增長出口下降導(dǎo)致國內(nèi)市場資源供應(yīng)量增多，鋼材社會(huì)庫存連續(xù)上升。